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石材定厚機(jī)存在的問題及改造方案

發(fā)表時(shí)間：2019-01-04【大中小】

目前設(shè)備存在的問題
　　1、石材定厚機(jī)的橫梁拖動(dòng)采用液壓伺服調(diào)速系統(tǒng)，橫梁電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)液壓泵，通過液壓伺服系統(tǒng)，由液壓馬達(dá)實(shí)現(xiàn)橫梁的無級(jí)調(diào)速。目前，我國的機(jī)械設(shè)備極少采用液壓伺服系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速，設(shè)備出現(xiàn)故障后，國內(nèi)無法采購到相同的故障元器件。控制系統(tǒng)PLC用的是老式西門子產(chǎn)品，體積大、耗能多且老化嚴(yán)重，故障頻發(fā);同樣由于國內(nèi)無法采購此元器件，因此維修費(fèi)用較高，維修周期較長，給企業(yè)的生產(chǎn)帶來不便。
　　2、加工方式單調(diào)，生產(chǎn)效率低下。其加工過程如下圖所示：
　　由上圖可看出該設(shè)備的自動(dòng)加工流程僅有：“單向進(jìn)刀、空刀退回”一種工作方式，造成了加工板材的局限性，效率無法提高。
改造方案
　　1、經(jīng)過研究和反復(fù)論證，我們決定采用艾默生EV1000-4T0022G的變頻器替代液壓伺服系統(tǒng)，用艾默生EC20-2012BRA的PLC替代原西門子產(chǎn)品。因艾默生產(chǎn)品的性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠、價(jià)格適中且較易采購，所以我們作為選擇配套產(chǎn)品。
　　2、在設(shè)備原工作流程的基礎(chǔ)上，增加兩種自動(dòng)加工方式，即后端進(jìn)刀和前后進(jìn)刀。在單端進(jìn)刀方式下，增加高速退刀、中速退刀和慢速退刀三種退刀方式。
　　3、改造系統(tǒng)的硬件連線圖：
　　4、改造后的效果：
　　石材定厚機(jī)改造完成后的橫梁運(yùn)行平穩(wěn)，換向無沖擊，調(diào)速方便。在自動(dòng)加工方式下，由于增加了：⑴前端進(jìn)刀，⑵后端進(jìn)刀，⑶前后進(jìn)刀三種加工方式選擇，提高了工作效率，尤其是“前后進(jìn)刀”功能，使工效提高了兩倍。本次改造，大大減少了故障停機(jī)率，節(jié)約了維修費(fèi)用。

上一條：關(guān)于石材定厚機(jī)液壓系統(tǒng)故障處理

下一條：石材定厚機(jī)的功能特點(diǎn)

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