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石灰生產(chǎn)線全套工藝流程
小編來(lái)給大家分享關(guān)于路邊石連續(xù)磨機(jī)的相關(guān)知識(shí),今天小編來(lái)給大家分享的是路邊石連續(xù)磨機(jī)廠家講解石灰生產(chǎn)線全套工藝流程
1、質(zhì)料儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)送及篩分
首先將滿意粒度要求的石灰石(20-40mm)由挖掘礦山區(qū)送至生產(chǎn)線加工生產(chǎn)區(qū),然后由給料機(jī)將物料經(jīng)由皮帶運(yùn)送機(jī)送入出料筒倉(cāng),經(jīng)過(guò)篩分后粒度為10mm以上和10mm以下的物料別離送入碎石料倉(cāng)和粉料倉(cāng)。對(duì)合格的石灰石生料放入預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分化,即可進(jìn)行下一步工序。
2、石灰石煅燒
物料在預(yù)熱器內(nèi)的一起,由回轉(zhuǎn)窯傳入的 高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600-800攝氏度,使石灰石發(fā)生部分分化,這樣更利于煅燒進(jìn)程的進(jìn)行。回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)已成為石灰煅燒工藝的干流設(shè)備,石灰石從窯尾筒體喂入窯筒體內(nèi),生料在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)分化,燒成等工藝進(jìn)程,然后從底端卸出。
3、制品冷卻運(yùn)送
石灰石由回轉(zhuǎn)窯煅燒后,下一步工序就是冷卻,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)吹入的涼風(fēng),將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機(jī)。制品石灰排出后再由斗式提高機(jī)運(yùn)送至料倉(cāng)頂,再經(jīng)過(guò)篩分機(jī)把物料篩分紅不同粒度分倉(cāng)寄存。
以上是路邊石連續(xù)磨機(jī)的相關(guān)知識(shí),歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站!
1、質(zhì)料儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)送及篩分
首先將滿意粒度要求的石灰石(20-40mm)由挖掘礦山區(qū)送至生產(chǎn)線加工生產(chǎn)區(qū),然后由給料機(jī)將物料經(jīng)由皮帶運(yùn)送機(jī)送入出料筒倉(cāng),經(jīng)過(guò)篩分后粒度為10mm以上和10mm以下的物料別離送入碎石料倉(cāng)和粉料倉(cāng)。對(duì)合格的石灰石生料放入預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分化,即可進(jìn)行下一步工序。
2、石灰石煅燒
物料在預(yù)熱器內(nèi)的一起,由回轉(zhuǎn)窯傳入的 高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600-800攝氏度,使石灰石發(fā)生部分分化,這樣更利于煅燒進(jìn)程的進(jìn)行。回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)已成為石灰煅燒工藝的干流設(shè)備,石灰石從窯尾筒體喂入窯筒體內(nèi),生料在窯內(nèi)經(jīng)過(guò)分化,燒成等工藝進(jìn)程,然后從底端卸出。
3、制品冷卻運(yùn)送
石灰石由回轉(zhuǎn)窯煅燒后,下一步工序就是冷卻,經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)吹入的涼風(fēng),將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機(jī)。制品石灰排出后再由斗式提高機(jī)運(yùn)送至料倉(cāng)頂,再經(jīng)過(guò)篩分機(jī)把物料篩分紅不同粒度分倉(cāng)寄存。
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